软密封闸阀腐蚀与密封面的知识

软密封闸阀给水管道中腐蚀程度地加深，必将导致供水水质受到污染。因此，目前迫切需要用新的管材（涂层）去装备新铺管线以及较新已有管线。现广泛使用的管材中，金属管材环氧树脂涂衬球墨铸铁管和塑料管PE管是表现比较良好的，另外，不锈钢管是值得大力推广的。加强对给水管道的管理，及时解决管内腐蚀问题，才可以   供水水质并延长管道的使用寿命。

筛选给水管道管材的条件：具备相应的抗外载荷能力，能承受所需内压，长期输水后，内壁仍然光滑，能继续保持很好的输水能力，与水接触后不会发生反应并产生物质，蚀，使用寿命长，可就地取材，造价低；安装方便，维修简单。

但由于多方面的原因，在实际工程中，给水管材一直难以全部达到上述要求。给水管道基本上以选用金属材料管道为主。因此，常有管道腐蚀结垢、堵塞的现象，管内的水质卫生状况也缺乏的监督。

解决软密封闸阀受磨擦的技术设计方案发明的目的在于解决阀座和阀板的密封面腐蚀或变形后，阀板能自动补偿并压紧密封面以及与软密封闸阀间压力自动平衡的问题，解决软密封材料受摩擦而损坏密封面的问题，由于该闸阀的密封套可换，可增长阀门的使用。

我国的阀门标准体系由基础标准、方法标准、产品标准、零部件标准和材料标准组成。其方法标准有性能试验、寿命试验、探伤试验。这类标准的代表有：《工业阀门压力试验》（GB/T13927—2008）、《减压阀性能试验方法》（GB/T12245—2006）、《闸阀静压寿命试验规程》（JB/T8858—2004）、《阀门耐火试验》（JB/T68—130）。《工业阀门压力试验》（GB/T13927—2008）是代替《通用阀门压力试验》（GB/T13927—12）的。该标准规定每台阀门出厂前应进行压力试验。壳体试验是指对阀体和阀盖等连接而成的整个阀门壳体进行的冷态压力试验。目的是检验阀门壳体、包括固定连接处在内的整个壳体的结构强度、耐压能力和致密性。密封试验是检验阀门启闭件和阀座密封副、阀体和阀座间的密封性能的试验。试验是满足在－20～38℃介质温度时阀门较大允许工作压力，即冷态工作压力（cwp）。

阀门某一规格批量制造时，应委托   性机构进行以下性能的检测：

一、在工压状况下，能阀门关闭严密的连续启闭次数；

二、阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测；

三、阀门在工压状况下的启闭力矩。

暗杆软密封闸阀管网质量的分析：

1、施工标准：随着标准的逐步提高，大多数安装时间较长的灰口铸铁管，其质量已不符合现行有关规范的要求。

2、接口配件：竣工年限较长的管网配件质量差，接口技术落后。这些问题导致管网强度低、长时间使用后形成水垢，腐蚀严重。

3、暗杆软密封闸阀管材质量：现有供水管网中，灰口铸铁管占50.8%，普通水泥管占13%，镀锌铁管等低质管材占6%。

软密封闸阀的内外：

1、阀体（包括变速传动箱体）内外，起先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状洁净环氧树脂，厚度达0.3mm以上。型阀门静电喷涂洁净环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的洁净环氧漆。

2、阀体内部以及阀板各个部位要求全部，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。

3、阀体内的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应   机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。

软密封闸阀阀轴填料介绍：

1、由于管网中的软密封闸阀，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果；

2、阀填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果好；

3、鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十不替换；

4、填料若需替换，气动阀设计应考虑能有水压的状况下替换的措施。

软密封闸阀密封面的材质介绍：

1、软密封闸阀类别不一，密封方式及材质要求不一；

2、普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明；

3、软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据。